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產(chǎn)品詳情

Katanax X600重型電熔樣機(jī)/熔融爐

KATANAX 是自動化電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)的領(lǐng)導(dǎo)品牌，KATANAX 永遠(yuǎn)秉持客戶至上的理念，為市場提供

新工藝的電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)。新一代全自動重型X600 電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)，是目前世界上功能

強(qiáng)的自動化電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)機(jī)種，是為嚴(yán)酷苛刻工作環(huán)境的堅固設(shè)計，集成了特殊的融合精

度結(jié)合高速度、高通量、多功能性、便捷性、高安全性等操作優(yōu)點，適用于所有有經(jīng)驗及新手用戶。

   全自動高效均質(zhì)電熔融爐/熔片機(jī)/熔樣機(jī)，高重現(xiàn)性高精度，5 分鐘預(yù)熱，無需水冷和強(qiáng)風(fēng)冷，無高頻輻

射，無氣體無火焰，不燃燒釋放有毒物質(zhì)，直接插接標(biāo)準(zhǔn)交流電能力。

    世界電熔爐技術(shù)的創(chuàng)始者和領(lǐng)導(dǎo)者 - KATANAX，可滿足各產(chǎn)業(yè)不同樣品的前處理應(yīng)用需求。當(dāng)您需要熔

融制時，KATANAX 可提供一站式完美解決方案，滿足您的所有需要。無論是制備玻璃片，還是在助熔劑、

脫模劑的選擇上，我們都能提供滿足您熔融制樣的產(chǎn)品、信息和專業(yè)知識。

快速度

黑陶瓷電子復(fù)合加熱組件設(shè)計專利，快速高效，升溫時間5-10 分鐘，而傳統(tǒng)技術(shù)需1 小時以上。

高精度

動態(tài)溫度曲線（DTP）控制和單加熱元件補(bǔ)償設(shè)計，溫控精度達(dá)到±1℃；9 步精確熔融控制，保證熔片

無氣泡、無裂紋、無結(jié)晶，達(dá)到高均相的熔融效果，結(jié)果精密準(zhǔn)確，重現(xiàn)性高。

高便捷

全自動化軟件，多種預(yù)設(shè)程序，一鍵式自動操作，無需水冷和無氣體管路、直接使用220V 標(biāo)準(zhǔn)市電，方便快捷。

KATANAX 多項加熱熔融技術(shù)專利

傳統(tǒng)硅碳棒/ 硅鉬棒熔融爐之升溫速度慢、能耗高、易損壞，KATANAX 組合專利技術(shù)不但大大縮短了升溫

時間，高效低耗，而且延長了熔融爐的使用壽命，徹底改善制樣效果。

1. 美國專利加熱元件：黑陶瓷電子復(fù)合加熱元件，升溫效率極高，1200℃只需5-10 分鐘，而

傳統(tǒng)硅碳棒/ 硅鉬棒升溫需1 小時以上。

2. 加熱元件屏蔽：加熱元件陶瓷屏蔽，杜絕樣品熔融物及其它有害物質(zhì)損傷，延長了加熱元件

的使用壽命。

3. 鹵素排空通道：KATANAX 巧妙的鹵素排空通道設(shè)計，避免過去因爐體密閉，含硫含磷氣體及

脫模劑鹵族元素?fù)]發(fā)，對加熱元件、坩堝/ 模具架及爐體的嚴(yán)重腐蝕。不但延長使用壽命，且操

作人員可通過通道實時觀測坩堝中熔融情況，便于開發(fā)新熔融方法。

4. 復(fù)合陶瓷纖維隔溫：依據(jù)熱輻射原理，采用4 層不同復(fù)合陶瓷纖維包覆爐腔，絕熱保溫，使得

爐體外表溫度低于30 度，安全低能耗。

5.高純陶瓷坩堝架：KATANAX高純陶瓷（100%）坩堝架，耐磨耐腐蝕、不變形，大大延長了坩

堝架的使用壽命。高溫條件下，避免傳統(tǒng)金屬合金坩堝架，被熔融物及氣體腐蝕，彎曲變形脫落

頻繁更換。

工業(yè)設(shè)計 堅固+緊湊+耐用

 1. 集成的安全門設(shè)計和固定式坩堝架，無氣體無火焰，無高頻輻射，無燙傷風(fēng)險，保證絕對安

全?？烧{(diào)模具架，一副模具架可適應(yīng)30/32/35/40mm 不同尺寸模具；

2. 佳的熔融環(huán)境，只需輕質(zhì)坩堝，坩堝無腐蝕，使用壽命長，節(jié)約貴金屬。加熱屏蔽設(shè)計；

鹵素排空通道；100% 高純陶瓷坩堝架；

3. 工業(yè)級電子組件及觸控屏幕等，堅固耐用，無相位SCR 漏電電源超強(qiáng)保護(hù)，系統(tǒng)故障幾乎為零。

4. 鋁合金陽極表面處理（非油漆），電子骨干體系結(jié)構(gòu)PCB 涂覆處理電路板，符合UL94 阻燃

和高抗腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，符合CE 認(rèn)證。

一鍵式全自動操作——動態(tài)溫度曲線（DTP）控制專利

全自動動態(tài)溫度曲線（DTP），精準(zhǔn)的9 步熔融控制操作，7 英寸工業(yè)級LCD 彩色觸屏，直觀

圖示界面，菜單導(dǎo)航，管理員和用戶雙模式，用戶自定義熔融方法，可編程參數(shù)：溫度、搖動

速度、幅度、加熱間隔時間、批次保溫等，方便快捷操作；軟件預(yù)裝礦物、氧化物、金屬合金、

硫化物、過氧化物、溶液樣品等多種熔融程序，即選即用，一鍵式自動操作。爐技術(shù)的創(chuàng)始者和

領(lǐng)導(dǎo)者，實現(xiàn)快、安全、純、均相的熔融效果

1）全自動化軟件，多種預(yù)設(shè)程序

2）可編程預(yù)熱模式，自動處于備用模式

3）內(nèi)設(shè)多種熔融方法，可自定義設(shè)置

4）可通過USB 接口安裝新操作方法程序

5） 病毒入侵阻斷功能

6）大程度縮短升溫時間，保持熔融批次之間溫度

技術(shù)參數(shù)：

處理量：6 個樣/ 次，30-36 個樣/ 小時

操作溫度：20-1200℃

溫控精度：±1℃

升溫時間：10 Min

坩堝架：100% 高純陶瓷

保溫材料：4 層復(fù)合陶瓷纖維材料

大功率：4000W

應(yīng)用范圍：

    礦產(chǎn)地質(zhì)樣品、硅土

    硅酸鹽、粘土及礦石

    鋼鐵、純金屬、鐵合金

    及非鐵合金、催化劑

    水泥、石灰、碳酸鹽

    陶瓷、玻璃、礦渣及耐

    火材料、聚合物及顏料

    鋁土礦、氧化鋁、硫化

    物、氟化物、藥物樣品

使用行業(yè)：

    鋼鐵行業(yè)

    水泥行業(yè)

    陶瓷行業(yè)

    玻璃行業(yè)

    檢驗檢疫

    科研機(jī)構(gòu)

    地礦勘探行業(yè)

    有色金屬行業(yè)

    耐火材料行業(yè)